Die von Wilson gebaute „Gläserne Fabrik“，Was bedeutet das?

Als 2008 der Bau einer neuen Kosmetikproduktionsbasis im Asahi Science Park geplant wurde,Zhuhai Wilson Cosmetics Co., Ltd.übernahm die Führung bei dem Vorschlag, eine fortschrittliche „transparente Fabrik“ in der Branche zu bauen, die Reformen und Innovationen sowie eine qualitativ hochwertige Entwicklung als Chance bietet. Die Geburt von Wilsons „transparenter Fabrik“ steht nicht nur im Einklang mit der unvermeidlichen Mission der Times, sondern ist auch ein wichtiger Weg und ein wirksames Verhalten zur Umsetzung der innovativen Entwicklung von Unternehmen.

Nach drei Jahren des Polierens ist Wilsons „gläserne Fabrik“ nach GMP-Standards konzipiert und verfügt über eine Vorbereitungs- und Abfüllwerkstatt für 100.000 Sorten, was in der Kosmetikindustrie einen hohen Standard darstellt. Die Produktionsfläche beträgt bis zu 100.000 Quadratmeter und verfügt über insgesamt 8 Kosmetikproduktionslinien, die Rasier-, Bade-, Sonnenschutz-, Wasserspray-, Haarpflege-, Lotions- und andere Kategorien mit einem jährlichen Produktionswert von 10 Millionen abdecken.

Darüber hinaus verfügt Wilson „Transparent Factory“ über einen transparenten Qualitätskontrollbereich, in dem vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt 8 Qualitätskontrollen durchgeführt werden müssen. F&E-Innovationslabor, unterstützt durch einen transparenten Lagerbereich, ausgestattet mit einem etwa 500㎡ großen Rohstofflager eines eigenen Lagers.

Entweder tu es nicht oder mach es am besten. Wilsons „Transparente Fabrik“ geht von acht Aspekten aus, wie Rohstofflagerung, Wiegen, Emulgieren, Abfüllen und Verpacken, und versteht persönlich die Produktionsdetails jedes Produkts durch das Glas, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu erreichen. Darüber hinaus macht Wilson die „gläserne Fabrik“ durch die vier Merkmale Punkt, Linie, Fläche und Körper grüner, digitaler und transparenter.

Es versteht sich, dass die gläserne Fabrik eine Qualitätsmanagementabteilung mit einer Fläche von 500 Quadratmetern eingerichtet hat, die die physikalische, chemische und mikrobielle Prüfung von Rohstoffen, Halbzeugen und Fertigprodukten durchführen kann. Vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt werden insgesamt 8 Qualitätskontrollen durchgeführt und der gesamte Prozess ist für die Besucher völlig transparent. Die gesamte Transparenzkette entsteht durch die Vernetzung von Personen, einschließlich der Transparenz der Systemeffizienz, der Datenerfassung und anderer Informationen. Deshalb beginnt Wasion mit der Visualisierung der gesamten Industriekette und realisiert die Erschließung von Datenressourcen in den Prozessverknüpfungen. Um zu erreichen, dass „Produktionsrohstoffe und -geräte zurückverfolgt werden können“, „Prozessfluss und Produktfluss abfragbar sind“ und andere Funktionen.